空心槳葉干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法
 

　　一、日常運(yùn)行維護(hù)
 

　　1、機(jī)械部件檢查‌
 

　　•軸承與傳動(dòng)系統(tǒng)‌：每日監(jiān)測(cè)軸承溫度(正常≤65℃)，檢查齒輪箱油位(建議黏度VG220齒輪油)，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)(振幅>0.1mm)需立即停機(jī)排查。
 

　　•空心槳葉‌：觀察槳葉表面是否粘連物料或結(jié)垢，每周清理殘留物(使用軟毛刷或低壓水槍)，避免影響傳熱效率。

 

　　2、潤(rùn)滑管理‌
 

　　•主軸軸承每500小時(shí)補(bǔ)充高溫潤(rùn)滑脂(鋰基脂NLGI 2級(jí))，填充量為軸承腔的2/3。

 

　　•傳動(dòng)鏈條每72小時(shí)噴涂鏈條專用潤(rùn)滑劑(耐溫≥150℃)。

 

　　二、傳熱系統(tǒng)維護(hù)
 

　　1、熱介質(zhì)循環(huán)管路‌
 

　　•每月檢查蒸汽/導(dǎo)熱油管路接口，使用超聲波檢漏儀檢測(cè)滲漏(泄漏量>3滴/分鐘需修復(fù))。

 

　　•導(dǎo)熱油每2000小時(shí)檢測(cè)酸值(>1.5mg KOH/g需更換)，并清理管路過(guò)濾器(建議100目以上)。

 

　　2、冷凝水排放‌
 

　　•蒸汽系統(tǒng)需每日排空疏水閥積水，防止水錘現(xiàn)象損傷槳葉結(jié)構(gòu)。

 

　　三、密封系統(tǒng)維護(hù)
 

　　1、軸端密封‌
 

　　•填料密封每3個(gè)月補(bǔ)充碳纖維編織填料(壓縮量控制在10%-15%)，機(jī)械密封需監(jiān)測(cè)冷卻水流量(≥5L/min)。

 

　　•發(fā)現(xiàn)物料泄漏(泄漏速率>5g/h)時(shí)，立即停機(jī)調(diào)整密封壓蓋或更換密封圈。

 

　　四、電氣與控制系統(tǒng)
 

　　1、電機(jī)維護(hù)‌
 

　　•每月檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻(≥5MΩ)，清理散熱風(fēng)道積灰(影響散熱效率>20%需處理)。

 

　　•變頻器每季度檢查電容容量(衰減>15%需更換)。

 

　　2、溫度控制校準(zhǔn)‌
 

　　•使用紅外測(cè)溫儀校準(zhǔn)干燥腔測(cè)溫點(diǎn)(偏差>±3℃時(shí)修正PID參數(shù))，驗(yàn)證熱介質(zhì)進(jìn)口溫控精度(波動(dòng)范圍≤±2℃)。

 

　　五、停機(jī)保養(yǎng)規(guī)范
 

　　1、長(zhǎng)期停用保護(hù)‌
 

　　•排空傳熱介質(zhì)(蒸汽系統(tǒng)需吹掃殘余水，導(dǎo)熱油系統(tǒng)氮?dú)饷芊夥姥趸?。

 

　　•槳葉內(nèi)腔注入防銹油(如WD-40)，外部涂覆硅酮防銹涂層。

 

　　2、腐蝕防護(hù)‌
 

　　•接觸腐蝕性物料的設(shè)備，每6個(gè)月檢查槳葉壁厚(磨損量>10%需補(bǔ)焊或更換)。